检查模具的温度：确保压铸模具的温度适当，如有需要，可以适度降低温度。过高的模具的温度可能会引起沾料问题的发生。

  检查脱模剂配比：检查脱模剂的配比是不是正确。假如发现异常，应按时换脱模剂，确保其能够有实际效果的减少沾料的发生。

  抛光需要注意的几点：如果压铸铝模具表面已经氧化，进行抛光时需要谨慎操作，避免破坏表面的氮化层，以免影响模具的质量和使用寿命。

  浇注系统模块设计：可优先考虑对浇注系统来进行设计和结构上的改变，以避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯，减少沾料问题的发生。

  模具冷却系统修改：适当修改模具的冷却系统，确保合适的冷却效果，以控制模具的温度和避免过热导致沾料。

  动模改进：在动模上进行横沟磨削，这样做才能够使压铸件表面变得光滑，减少沾料的可能性，并且不会损坏压铸件。这种办法能够减少在生产过程中的模具粘连次数。

  通过以上方法，可以有效解决锌合金压铸加工表面出现沾料问题。这样不但可以保护压铸铝模具的完整性，还能避免浪费压铸原料。返回搜狐，查看更加多