前，常用的低压铸造分流锥是外凸形状，将分流锥与过滤网、浇口套一起组成低压铸造浇注体系，当合金液经过浇口套流入，经分流锥整流作用削减合金液湍流扰动，再经过滤网进入模具型腔内，直至完结低压铸造进程。可是，许多铸件产品形状或尺度约束浇口套尺度较小，即浇口截面积小，低压铸造补缩才能差，在模具排气不顺畅条件下一般的分流锥部分起到彻底整流的作用，形成中心浇口邻近铸件呈现气孔缺点，影响工序成品率，也带来产品漏气等严峻质量危险。

  为了战胜现有的分流锥不能处理小浇口产品在模具排气不畅条件下的整流作用的缺乏，本实用新型供给一种分流锥，该分流锥不只能有用扩展浇口截面积和铸造补缩才能，且能在模具排气不畅情况下搜集合金液中气体于铸件中心冒口中，在后序加工中去除。

  本实用新型处理其技能问题所选用的技能计划是：将分流锥外凸造型改为内凹形状，分流锥与浇口套之间斜截面直径大于浇口套中心截面直径，进步了有用过流面积，这也是进步低压铸造补缩才能的要害，降低了呈现气孔等铸造缺点的或许。一起，内凹形分流锥的凹陷处能够在合金液低压铸造充型进程中搜集气体，不让气体混入铸件中，大幅度的降低了在模具排气不畅情况下导致铸件中心浇口邻近呈现气孔缺点的几率。

  本实用新型的有利作用是，能够在产品浇口尺度较小且一起在模具排气不畅情况下增大浇口有用过流面积，增强补缩才能，搜集合金液中气体，消除中心气孔缺点。该分流锥结构简单易行，不添加制造本钱。且因其内凹造型特色，削弱与合金液的直接热冲击腐蚀，本实用新型的分流锥惯例运用的寿数也相应地进步。

  如图1所示，现存技能的浇口套、分流锥、过滤网组成一组低压铸造浇口体系。其间，分流锥深化到浇口套最高截面内，整流合金液经过过滤网进入模具型腔。

  如图2所示，浇口套（1）、分流锥（2）、过滤网（3）组成一组低压铸造浇口体系。其间，分流锥2与浇口套1之间斜截面直径应大于浇口套1中心截面直径。扩展实践浇口过流面积，一起起到整流合金液顺畅经过过滤网进入模具型腔。

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