效果：和其它顶出组件协作顶出铸件.推杆安置应使铸件各部位受 顶压力均衡，据铸件形状和要求不同，顶杆有不同品种。

  推板：推板接受压铸机顶出杆效果力,沿导柱运动。 固定板：固定顶杆复位杆等零件沿导柱运动。

  （3）滑块 效果: 连接型芯和斜销协作作抽芯运动的组件,和斜销协作一起完 成抽芯动作。现场出产时要求滑块和导滑槽协作恰当，其抽拔间隔不 能超越导滑槽长度的2/3，合模时滑块应受必定的预紧力，避免金属 液窜入导滑槽，致使滑块卡死。 资料: T8A、T10A、40cr 热处理： HRC 42~47

  效果：对模具起支承效果，进步后模刚性，削减出产时由机器冲 击波而引的模具瞬间变形。

  效果：起固定支撑定模镶块效果，定模套板受拉伸、曲折、紧缩 三种应力。因而,此板尺度和模具质量,刚性联系严密，应充沛注重。

  （9）型芯： 效果：用来构成鋳件在开模方向或不在开模方向孔或凹位，形状 和尺度按产品要求。 资料：用H13 3Cr2w8v 热处理 HRC43~47

  效果: 滑块抽出后要求安定保持在必定方位上，以便于再次合模时 斜销准确刺进滑块斜孔,使滑块准确复位。

  有内抽芯和外抽芯两种，其断面形状多选用扁圆形，避免抽芯时 拉伤滑块，据模具结构不同有延时抽芯。

  1—推杆 2—推杆板 3—复位杆 4—动模套板 5—导柱 6—镶块水道 7—镶块 8—固定 型芯 9—活动型芯 10—滑块 11—斜销 12—串级水道 14—浇口套 15—导套 16—垫块 （带装置槽） 17—定模套板 18—镶块 19—固定型芯

  效果：端面紧固在压铸机墙板上,另一端和模体结合接受机器锁模 力,并接受顶出铸件时的顶出反力。紧固方式有必要牢靠，其高度尺度

  （17） 分流锥: 效果：调整直浇道的截面积，改动金属液流向，削减金属液耗费 量。内部设有冷却系统。 资料：H13、ＳＫＤ61

  效果： 起导向效果,保证动、定模在装置和合模时的正确方位,导柱 和导套应有满足的刚性和耐磨性,要求协作空隙合理，模具较大时应

  效果：滑块运动后依托绷簧张力使滑块紧贴在限位块的旁边面.。 主要参数: 绷簧张力滑块的身重 , 保证滑块定位准确.

  效果：接受反压力，避免滑块在压射过程中撤退。 紧固方式： 定位螺钉紧固.

  （10）定模座板： 效果：一端面紧固在压铸机头板上，使模具压紧定位，另一端面 和模体结合接受机器压力，二个端面要求有满足受压面积,压铸机射 咀和压室装置孔要求配和准确。 资料：45# Ａ３

  定模 动模 动模：固定在压铸机的动 模座板上，能随动模座板作 开合模运动。

  效果：此为成形压铸件尺度零件 资料：H13、4Ｃr5ＭoV1Ｓｉ、3Cr２Ｗ8Ｖ、8407、ＳＫＤ61

  （12）浇口套 冷却水套 效果：浇口套构成直浇道，保证压射冲头动作顺利，保证金属液压 力传递和填充平稳，浇口套的直径据铸件所需比压和铸件的分量选定。 要求内側面外表光度高。关于冷室压铸机模具的制造精度求更高，影响 锤头寿数。 浇口套资料： H13、4Ｃr5ＭoV1Ｓｉ、3Cr２Ｗ8Ｖ、8407、ＳＫＤ61 冷却水套资料 ：45 # 热处理 ： HRC43 ~ 47