我国五金产业之间关联颇深，作为与制造业息息相关的行业，中国压铸及铸造行业前景很乐观，随着我们国家汽车等相关产业的加快速度进行发展，压铸模具产业也被带动起来。但是其发展仍然面临很多瓶颈，技术创新一直是国内模具行业的硬伤。与国外的压铸行业相比，我国的模具产业在制造工艺水平上明显落后，这使得其在核心运行部件的技术水平和工作速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。

  目前，我国模具市场较为活跃，模具加工制品将会促进经济稳步的增长。据前瞻产业研究院《2016-2021年中国压铸行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，我国压铸模具生产年均增长率达到了25%，高于全国模具总量(年均增长率18%)，现已形成年产值百亿元规模和遍布全国的压铸模生产集群。

  虽然我国的模具已经走向国际市场，出口量达到了30%以上，同时以每年平均25%的增速递进。但是从模具生产的总体情况来说，存在诸多问题，低端的模具产量过大，库存积压严重，高端模具生产不足，需要从国外进口。特别是一种重要部位的精密模具缺口较大，需要进口。针对这样的情况，模具产业要实现产业升级，转型生产中高端的模具。

  在目前的整个市场环境下，国内模具不管是常规使用的寿命还是铸件质量都能达到国际领先水平。产品质量合格，同时价格实惠，使得国内模具行业在国际市场上的占有率不断提升。

  但在面临机遇的同时也伴随着很大的挑战，现在汽车、电子、通讯、金属、航空航天等所有的领域都向压铸业提出更高要求，如：大型汽车压铸件及其模具技术;铜合金和不锈钢等高熔点金属压铸及其模具寿命;铝合金高效率压铸、设备及其模具;切实有效的浇注系统计算技术;提高金属熔液填充流态模拟的可靠性，确保大型精密复杂压铸件质量;多品种、小批量生产的压铸模低成本快速制造技术等。

  从国家的宏观政策、行业发展、国际和国内的市场容量看，大型精密复杂熔模铸造模具和压铸模具的国际、国内的市场巨大。十二五”期间，国家政策的扶持让国内压铸行业发展水平显著提升。国内的压铸行业要一直创新，向德国制造业不断靠拢。面对这样的局面，我国的压铸行业应该冷静、沉着、积极应对，最大限度满足行业的需求。

  报告主要分析了压铸行业的发展环境；压铸行业的原材料市场情况；压铸行业发展现状及细分产品；压铸行业市场之间的竞争状况；压铸行业下游应用领域；压铸行业主要企业经营情况；...

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