现阶段，我国模具行业虽然有广大的发展空间，也在努力的跻身于世界潮流，技术提升同样在加强。但是产业高质量发展中都会存在的一个问题是盲目扩张、无序发展，模具行业也不能避开这一问题。因此，为了给智能模具营造良好的发展环境，国家与地方政府应该提前做好产业规划、制定扶持政策，为企业技术研发保驾护航，同时监督好结构调整、淘汰落后产能工作。

  据了解，我国智能模具在发展过程中面临着很多问题，科研经费投入上的不足，科研力量薄弱，没有公共技术支撑体系提供创新环境，人才储备也严重不足。

  我国模具行业一方面在传统市场上稳步前行，另一方面则积极开拓新兴市场，在led照明与显示、汽车轻量化、轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天等所有的领域发展的带动下，中国模具业水平明显得到提高。这一些因素使得模具市场开拓成效显著，模具已出口到188个国家和地区。但不可回避的是，我国模具行业大多还是走的低端发展路线。

  随着科学水平的持续不断的发展，低成本人力资源逐渐被淘汰，自动化和智能化制造成为现代制造业的重要发展趋势。在这样一种情况驱使下，原本就走中低端路线的我国模具业所要面临的挑战就更加的困难。而此时模具行业的转型升级就显得很重要。我国模具产业要实现加快速度进行发展就必须发展智能模具，用智能模具生产产品可使产品质量和生产效率进一步提升，更加节材、实现自动化生产和绿色制造。

  模具行业是‘中国制造’的代名词，高端产品匮乏、中低端产能严重超过标准，产业体系失衡、企业长期依赖薄利多销的经营模式勉强维持生存，技术革新、产品研制方面的工作仍未有效铺开，产业升级转型已‘箭在弦上’。不过，智能模具产业的发展前途和成长空间值得期待，智能装备、人机一体化智能系统、两化融合、机械产业升级等产业政策的落实将带动智能模具产业大发展。

  智能模具不同于以往的模具形式，一般指具有传感、温控功能的冲压模具、压铸模具，以及具有温控功能、注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造的注塑模具。与传统模具相比，效率和精准度提升很多。

  段嘉宣表示，与传统模具相比，智能模具具有技术上的含金量高、产品附加值高、常规使用的寿命长、应用场景范围广、市场空间大等明显优势，高、精、尖是智能模具最明显的特征，若能在传统工业中有效使用，智能模具将极大的提升现有制造业的生产效率，工业转型、产业升级工作可以更加好开展。

  智能模具虽然目前总量还不多，但却代表着模具技术新的发展趋势，在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到逐渐重要的作用，未来未来市场发展的潜力较为广阔。

  十二五期间，我国新兴起的产业中有关模具制造装备发展的总目标是以发展智能化模具来带动高效、精密、高性能模具总体水平的提高，以满足人机一体化智能系统配套要求来带动模具为新兴起的产业服务总体水平的提高，使智能模具水平得到大幅度的提升，为我国模具行业到2020年步入世界模具强国奠定坚实的基础。

  智能化必然是未来行业的必定走向，但是现阶段处于智能化初级阶段的国内模具行业来说要走的路还是很长。

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