，使命在心、责任在肩、担当于行！《“六促六优”一线风景》系列报道，将全面展现

  “以往的生产的全部过程中，压铸模具的铝液温度高达670度，需要100秒左右的冷却时间。而通过增材制造的换热流道拓扑优化技术，可以让铝液温度实现更平衡、更快速地冷却，对模具生产发挥着及其重要的作用。”北京航空航天大学宁波创新研究院（以下简称北航宁波创新研究院）增材制造中心副研究员齐士杰说。

  不久前，北航宁波创新研究院在区内的一场新质生产力技术对接活动现场，发布了模具换热流道拓扑优化、空中作业机器人、新型轻质材料开发等6项新技术成果。

  其中，令一众企业代表最感兴趣的，莫过于面向增材制造的换热流道拓扑优化技术。

  简单地说，这是一种根据3D数字图纸或模型，逐层打印生产出实物的技术，成品具有结构功能一体化、轻质且超高强韧、超强散热能力等特性。

  “对于我们压铸行业来说，使用增材制造可以精确地制造出所需部件，并确保其内部通道畅通无阻，从而提升冷却效果，大幅度提高企业生产效率。”宁波臻至机械模具有限公司常务副总经理周金荣说。

  据悉，铸造工艺与铝液降温速度息息相关。铝液降温速度过快或过慢，都将对材料的性能产生一定影响。

  “2020年，在区科技局的牵线搭桥下，我们研究院得知多家模具企业均有着这一方面的需求，所以针对性地进行了技术攻坚。”齐士杰说。

  北仑是全国闻名的“中国模具之乡”，有大小模具企业3000多家，全国压铸模具的六成出自这里。

  “通过和北航的合作，我们的信心更足了！”周金荣说，目前企业已与北美、欧洲、日本等多个国家达成合作，外贸订单饱和，工人们正加班加点进行一体化模具的生产制作，“北航宁波创新研究院是我们坚实的后盾，企业要发展新质生产力，许多创新项目的推进均离不开北航这样的大院大所的助力。包括此次增材制造，我们也是期待满满。”

  截至目前， 北航宁波创新研究院发布的首批技术成果已吸引了20余家公司进行深度技术对接，10余家企业达成了初步合作意向 。

  “我们的研究员时常会走访公司进行技术交流，并通过现场技术咨询服务、共同申报课题、建立联合实验室，一同解决企业‘卡脖子’技术，截至目前研究院已经累计服务宁波企业269家。”北航宁波创新研究院执行院长何莎和记者说，通过沟通实践，北航的科技成果将转化为企业的生产力，而企业的产品也将赋能北航的科学研究，助力双向成长。

  今年以来，北仑依托北京航空航天大学宁波创新研究院、北京大学宁波海洋药物研究院等5家“重量级”区域创新平台，在人才教育培训、机制创新等方面狠下功夫，助力打通科技成果转化的“最后一公里”，逐步提升科技成果转化活跃度。

  “一方面，我们会根据走访过程中了解到的真实的情况，为中小微企业、有突出贡献的公司、大院大所进行彼此间的牵线搭桥，促进交流；另一方面，我们也为部分科研项目申请科研经费，让企业、院所在研发过程中更有底气。”区科技局相关负责的人介绍，一支以科技部门工作人员为骨干，联合了科创平台、科技服务、高校院所等多方专家和科研团队组建的科技经纪人服务队，是产学研对接过程中的中坚力量。

  “在此前走访中，有不少企业提到了科技成果难以落地转化，经过多方分析，我们得知大多难在技术需求方与供给方之间的信息不对称。”不少科技经纪人说。

  对此，北仑深化以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的创新体系，常态化开展人才项目“揭榜挂帅”，鼓励高校、科研院所、企业和海内外高层次人才（团队）开展技术攻坚。

  “作为一种从产业需求出发的科研攻关机制，该举措将进一步助力创新链与产业链耦合。”区科技局相关负责人和记者说，目前，区域内的创新平台已与40多家重点行业有突出贡献的公司开展了合作，在集成芯片、高分子材料、智能装备等领域攻克了一批关键核心技术难题。

  仅今年上半年，北仑共推介科技成果35项、促成科技成果转化22项。1-6月，全区实现高新技术产业增加值322.8亿元，占规上工业增加值比重63.7%；新产品产值达到692.13亿元，新产品产值率达到25.2%。